Корисни савети

Који лак одабрати?

Лакови су материјали који су једињења супстанци које стварају филм (смоле, полимери) са органским растварачима или водом. Након сушења лакови формирају тврди прозирни филм који штити, чува и истовремено наглашава боју и текстуру обојене површине (посебно за вредне врсте дрвета). Лак се такође може користити као последњи слој у систему са више слојева. Ово ће површини материјала дати добар изглед, као и повећати својства перформанси.

Према хемијском саставу супстанце која ствара филм, лакови се деле на:

  • полиуретан (УР);
  • полиестер (ПЕ);
  • пентафтални (ПФ);
  • поливинил ацетат (ВА);
  • перхлоровинил (ЦВ);
  • епокси естар (ЕФ);
  • епоксид (ЕП).
  • Напомена: скраћеница одговарајуће врсте лака домаћих произвођача назначена је у заградама.

    Врсте лакова

    Када изводе фарбање код куће, често се користе:

  • уљни лакови;
  • алкидни лакови;
  • алкохолни лакови и лакови;
  • нитро лакови;
  • битуменски лакови;
  • лак за угаљ;
  • акрилни (водени) лакови;
  • перхлоровинил лакови;
  • полиуретански и алкид уретански лакови;
  • епоксидни лакови.
  • ** _ Уљни лакови _ ** добијају се растварањем природних или вештачких смола у биљним уљима уз додатак растварача и сушара.

    Најчешће коришћене природне смоле су амбер, колофонија и шелак. С обзиром да су природне смоле прилично скупе, замењују се синтетичким: фенол-формалдехид, алкидне смоле или перхлоровинил.

    Ова група лакова се користи за примарни премаз дрвених површина. Када се осуше, уљни лакови формирају тврди прозирни или обојени филм. Шема боја зависи од додатних компоненти лака и може варирати од тамно смеђе до светло жуте.

    На уљне лакове утичу спољни фактори, па је упутно користити их за унутрашње радове, на пример, да би се „нови сјај“ истрошеним премазима старих дрвених подова. Време сушења уљних лакова варира и може трајати и неколико сати или неколико дана. Све зависи од услова сушења.

    ** _ Алкидни лакови _ ** - један од најчешћих лакова у свакодневном животу. То су решења која се производе помоћу синтетичких алкидних (глифталних или пентафталних) смола и органских растварача. Ове врсте лакова формирају тврде, прозирне, готово безбојне филмове, имају одличну адхезију на различите врсте површина и отпорне су на влагу. Иако се традиционално лакови користе за унутрашње радове, алкидни лакови се могу користити и за рад на отвореном. Међу алкидним лаковима постоје и универзални.

    У свакодневном животу алкидни лакови се погрешно називају уљем. Међутим, то су различити лакови. Иако се слична биљна уља користе у производњи алкидних смола, алкидни лакови се значајно разликују по свом хемијском саставу и својствима и чак надмашују уљне лакове.

    Предности: ниска цена, једноставност поправке (обнове); растварачи укључени у лак су умерено токсични. Недостатак је дуго време сушења (2-3 дана), премази на бази алкидних лакова имају малу отпорност на хабање.

    Неки произвођачи производе алкидне лакове у аеросолним лименкама ради лакше употребе.

    ** _ Алкохолни лакови и лакови _ ** добијају се растварањем природних смола у дрвету или винском алкохолу (користе се шелак, сандарак). Ови материјали имају одличну адхезију на различите површине, а њихов додатак лаку даје премазу добру механичку чврстоћу и сјај. Добијени премази се могу полирати. Недостатак је мала отпорност на воду.

    ** _ Нитрол лакови (нитроцелулозни лакови) _ ** су једињења лака колоксилин, смоле и пластификатори, који се додају мешавини активних органских растварача. Нитроцелулозни лакови имају мирис сличан есенцији крушке. Особине ових лакова могу се разликовати у зависности од смола уведених у састав (амино-формалдехид, алкид, итд.), Које побољшавају њихову отпорност на влагу. Кад се осуше, нитро лакови формирају тврде прозирне (готово безбојне) филмове.

    Предности нитро лакова су ниска цена, кратко време сушења (неколико сати), велика трајност. Недостатак - израђују се помоћу токсичних растварача који штете људском здрављу, стога је неопходно радити са њима у респиратору. Нитролакке се користе за унутрашње боје и лакове, на пример, за обраду производа од дрвета.

    ** _ Битуменски лакови _ ** добијају се комбиновањем одређених разреда битумена са разним смолама и уљима. Када се осуше, ови лакови формирају филм (обично црн) са добром отпорношћу на воду и неке хемикалије. Недостатак су ниске антикорозивне особине добијених премаза у атмосферским условима.

    ** _ Лакови за угаљ _ ** (такође назван Кузбасслак или смолски лак) је хемијско једињење смоле угља у растварачкој нафти. Недостатак је мала пластичност и отпорност на температурне промене. Лак за угаљ је одличан антикорозивни премаз, посебно за металну санитарну керамику.

    ** _ Акрилни лакови (на бази воде) _ ** имају бројне разлике и предности од горе описаних лакова. Најважнија предност је еколошка прихватљивост, сигурност од пожара. Ови лакови не садрже органске раствараче, међутим, по својим својствима не само да нису инфериорни у односу на лакове на бази растварача, већ и знатно премашују многе од њих у погледу чврстоће и еластичности, отпорности на хабање и отпорности на одређене детерџенте.

    Узимајући у обзир да је основа овог материјала вода, онда су, на пример, акрилни лакови Тиккурила Кива Калусте, Композит Акуа Интериор савршени за унутрашње завршне радове.

    За разлику од алкидних лакова, акрилни лакови имају много бржу брзину сушења међу премазима. Коначно време формирања филма је приближно 10-14 дана.

    Постоје и двокомпонентни акрилни лакови, у којима је друга компонента учвршћивач. Додатак учвршћивача побољшава и механичку отпорност и време сушења.

    Акрилни лакови на бази воде најбоље одговарају просторијама које не захтевају често мокро чишћење - спаваћим собама, канцеларијама, дечијим собама, дневним боравцима итд. Такође се могу користити за стварање украсних премаза на металу, стаклу и дрвету различитих врста.

    Главне предности акрилних лакова:

    - не мењајте нијансу дрвета, задржавајући његову природну боју и природну текстуру;

    - прозирна нијанса без жутости;

    - низак мирис.

    Мане:

    - зависност од микроклиме у затвореном;

    - за нормалну кристализацију релативна влажност мора бити најмање 50%, што је прилично тешко обезбедити (посебно зими).

    Данас се производе полу-сјајни, сјајни, полу-мат и мат акрилни лакови.

    ** _ Перхлоровинил лакови _ ** су једињења поливинилхлоридне смоле и различити органски растварачи са одређеним адитивима. Ови лакови формирају филмове који се брзо суше на отвореном, а карактеришу их повећана тврдоћа, отпорност на хабање и водоотпорност. Перхлоровинил лакови се користе за заштиту бетона, армираног бетона, азбестно-цементних, цигланих и других минералних површина.

    ** _ Полиуретански и алкид уретански _ ** лакови након сушења формирају филмове велике чврстоће и отпорности на хабање.

    Ова група лакова је убедљиво најпопуларнија. Карактеристична карактеристика полиуретанских лакова је: отпорност на абразију, хемијска и механичка напрезања, велика чврстоћа.

    Избор полиуретанских лакова је прилично опсежан, како у погледу броја различитих произвођача (страних и домаћих), тако и у погледу употребе - од паркета до покривања музичких инструмената и јахти.

    Треба имати на уму да се само правилном наношењем компонената премаза, посебно са вишеслојним премазом (прајмери, китови и други), може постићи жељени резултат. Да би се постигла добра адхезија са материјалом, а такође и да би се избегле појаве недостатака премаза (пукотине, љуштење лака), препоручује се употреба компонената истог произвођача.

    Ова врста лакова такође укључује алкид-уретанске лакове, који су раствори алкидних смола са уретанским групама у органским растварачима.

    Предности алкид-уретанских лакова:

  • време кристализације је брже од алкидних (задржавање до следећег слоја лака је 6–12 сати);
  • велика отпорност на хабање.
  • ** _ Епоксидни лакови _ ** су раствори епоксидних смола у органским растварачима. Произведено као двокомпонентна компонента. Утврђивач се додаје лаковима пре употребе. Особине резултујуће смеше зависе од врсте смоле и учвршћивача, као и од услова очвршћавања. Добијени филм има високу отпорност на воду и алкалије, механичку густину, изврсну адхезију на различите материјале. Недостатак - епоксидни лакови су подложни атмосферским факторима. У домаћим условима ови лакови се понекад користе за израду китова, израду сувенира, лепљење. Ови лакови имају широк спектар примене и користе се за унутрашње и спољашње радове. Време сушења епоксидних лакова не прелази 12 сати.

    $config[zx-auto] not found$config[zx-overlay] not found